Дробление является одним из основных этапов обработки железной руды. Для этого используются различные типы дробилок, которые разделяются на крупное и мелкое дробление в зависимости от размера получаемых фракций.
Дробилки крупного дробления предназначены для размельчения крупных кусков руды до размеров, пригодных для дальнейшей обработки. Они могут быть различных типов, но чаще всего используются щековые и конусные дробилки.
Щековые дробилки являются наиболее распространенным типом дробилок крупного дробления. Принцип работы щековой дробилки заключается в том, что руда помещается между двумя пластинами – стационарной и подвижной. Подвижная пластина движется вверх и вниз, что приводит к дроблению руды.
Конусные дробилки работают по принципу сжатия материала между конусом и вращающейся внутри него вала. Они более производительны, чем щековые дробилки, но требуют более высокой энергозатраты.
Для обработки больших объемов руды используются грохоты, которые позволяют разделить материал на несколько фракций разного размера с помощью вибрации. Грохоты могут быть как стационарными, так и передвижными.
При выборе дробилок крупного дробления необходимо учитывать ряд факторов, таких как размер и твердость руды, требуемый размер получаемых фракций, производительность и энергозатраты. Также необходимо учитывать возможность обслуживания и ремонта оборудования.
В целом, дробилки крупного дробления являются неотъемлемой частью процесса обработки железной руды. Они позволяют размельчить крупные куски материала до необходимого размера и получить фракции, которые могут быть дальше обработаны на следующих этапах производства.